品牌 | 瑾熙 | 精度等級(jí) | 0.5 |
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適用介質(zhì) | 氣體,液體,蒸汽 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
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轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 公稱直徑 | 15-900mm |
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壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 40Mpa |
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流量測(cè)速范圍 | 0-99999kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
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工作溫度 | -50-550℃ | 量程比 | 1:10 |
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防爆標(biāo)志 | EX | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
介紹
不銹鋼孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器(或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
應(yīng)用
不銹鋼孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量??装辶髁坑?jì)被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),節(jié)約能源,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中,流量?jī)x表有兩大功用:作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
1、管道條件:
?。?)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
?。?)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。
?。?)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以 1)直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法: (A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0。3% (B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過±2% 2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
?。?)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
?。?)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。
節(jié)流件上下游側(cè)的最小直管段長(zhǎng)度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和最小直管段長(zhǎng)度L
注:1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零"的數(shù)值,括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為±0.5%"的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí),流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值,而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí),需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%"處理。
?。?)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的最大不垂直度不得超過±1°。
?。?)節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的最大不同心度ε不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D(1/β-1)。
?。?)所有墊片不能用太厚的材料,最好不超過0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。
?。?)凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長(zhǎng)度以外
(5)節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
?。?)在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
1)被測(cè)流體為液體時(shí),為防止氣泡進(jìn)工藝管道 入到牙關(guān),取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負(fù)取 αα α1
一、優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的,并得到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無需實(shí)流校準(zhǔn),即可投用,在流量傳感器中也是wei一的;
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉;
3、應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測(cè)量;
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點(diǎn)
1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平,由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜,精確度難于提高;
2、范圍度窄,由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1~4∶1;
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求,一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑,問題更加突出;
4、壓力損失大;
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度,因此傳感器對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感,長(zhǎng)期使用精度難以保證,需每年拆下強(qiáng)檢一次;
6、采用法蘭連接,易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題,大大增加了維護(hù)工作量。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
d/D-直徑比 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱
孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭) 、緊固件。 測(cè)量管。
孔板流量計(jì)的安裝要求:對(duì)直管段的要求一般是是qian10D后5D,因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加。
孔板流量
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點(diǎn)
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能。
▲智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型技術(shù)指標(biāo)
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
智能型孔板流量計(jì)特點(diǎn)
采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
高精度,完善的自診斷功能
智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
配有多種通訊接口
穩(wěn)定性高
量程范圍寬、大于10:1
所需參數(shù)
1、管道的口徑(管徑*壁厚)
2、管道的材質(zhì)
3、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)
4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
5、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力(最大壓力、最小壓力、正常壓力)
6、被測(cè)介質(zhì)的工作流量(最大流量、流量、正常流量)
7、被測(cè)介質(zhì)的粘度